En stor, gul robotarm glider omkring et emne i trinvise, kontrollerede bevægelser, og hvert led spiller præcist sammen for at positionere sensoren med høj præcision. En jævn, mekanisk summen understøtter arbejdet. Foran sidder ingeniører, teknikere og projektledere og følger robotten med øjnene, mens en af Zebicons teknikere gennemgår mulighederne med automatiseringsløsningen ScanBox.
I et lokale ved siden af observerer et andet hold deltagere en tekniker, der med en håndholdt letvægtsscanner afdækker en vandtank. Han forklarer, hvordan små klistermærker fungerer som referencepunkter og bruges til at fastholde position og orientering på den glatte overflade under scanning. I to andre rum kan deltagerne opleve en demonstration af optisk måleteknik i værktøjsfremstilling samt first article inspection af sprøjtestøbte emner.
Teknikeren er med til en kursusdag med fokus på 3D-scanning i plastindustrien, som målevirksomheden Zebicon er vært for. Målinger, digitale modeller og nye anvendelser med teknologien bliver gjort konkrete, når deltager bliver præsenteret for udvalgt optisk måleudstyr fra ZEISS.
Noget at tage med hjem
Måletekniker Kim Kirkegaard deltager sammen med to kollegaer fra Elektro-Isola, der producerer isolerende komponenter til elektroniske og mekaniske anvendelser. Han er nysgerrig på, om teknologien også kan scanne bomuld, glas og papir.
”Vi har problemer med at måle vores non-plastmaterialer, og vi kom med interesse for en standard 3D-scanner. Nu er jeg blevet varm på CT-scanneren, fordi vi med den kan analysere materialets indre strukturer, samtidig med at det ikke er nødvendigt at sprøjte skinnende overflader med kontrastmiddel,” fortæller Kim Kirkegaard.
Dagen byder også på kundecases fra virkeligheden. Den ene er Anders fra HN Group, der producerer sprøjtestøbte og thermoformede plastemner til industrien og har arbejdet med 3D-scanningsteknologien i 18 år. Her bliver der gået i detaljen, mens deltagerne suger tips og tricks til sig. Den anden case er Jan fra højtalerproducenten DALI, der fortsat udforsker teknologiens muligheder. De anvender primært teknologien til droptest efter transport af produkter, men arbejder mod at etablere en kvalitetsafdeling, hvor 3D-scanning kan bruges til engangskontrol.
”Jeg blev især inspireret af Anders’ brug af automatiseret scanning. Der bliver helt sikkert noget at tage med hjem,” siger Kim Kirkegaard.