3D-scanning i aktion

Zebicon inviterede nysgerrige virksomheder indenfor, så de kunne opleve 3D-scanningens komplekse muligheder på helt tæt hold.

Teknologi
En tekniker fra Zebicon demonstrerer en håndholdt letvægtsscanner, der for­simpler workflowet, og ved hjælp af en rød lasermarkering gør det nemt at justere afstand. Foto: Kåre Viemose
Af Kristine Buske

En stor, gul robotarm glider omkring et emne i trinvise, kontrollerede bevægelser, og hvert led spiller præcist sammen for at positionere sensoren med høj præcision. En jævn, mekanisk summen understøtter arbejdet. Foran sidder ingeniører, teknikere og projektledere og følger robotten med øjnene, mens en af Zebicons teknikere gennemgår mulighederne med automatiseringsløsningen ScanBox.

I et lokale ved siden af observerer et andet hold deltagere en tekniker, der med en håndholdt letvægtsscanner afdækker en vandtank. Han forklarer, hvordan små klistermærker fungerer som referencepunkter og bruges til at fastholde position og orientering på den glatte overflade under scanning. I to andre rum kan deltagerne opleve en demonstration af optisk måleteknik i værktøjsfremstilling samt first article inspection af sprøjtestøbte emner.

Teknikeren er med til en kursusdag med fokus på 3D-scanning i plastindustrien, som målevirksomheden Zebicon er vært for. Målinger, digitale modeller og nye anvendelser med teknologien bliver gjort konkrete, når deltager bliver præsenteret for udvalgt optisk måleudstyr fra ZEISS.

Noget at tage med hjem

Måletekniker Kim Kirkegaard deltager sammen med to kollegaer fra Elektro-Isola, der producerer isolerende komponenter til elektroniske og mekaniske anvendelser. Han er nysgerrig på, om teknologien også kan scanne bomuld, glas og papir.

”Vi har problemer med at måle vores non-plastmaterialer, og vi kom med interesse for en standard 3D-scanner. Nu er jeg blevet varm på CT-scanneren, fordi vi med den kan analysere materialets indre strukturer, samtidig med at det ikke er nødvendigt at sprøjte skinnende overflader med kontrastmiddel,” fortæller Kim Kirkegaard.

Dagen byder også på kundecases fra virkeligheden. Den ene er Anders fra HN Group, der producerer sprøjtestøbte og thermoformede plastemner til industrien og har arbejdet med 3D-scanningsteknologien i 18 år. Her bliver der gået i detaljen, mens deltagerne suger tips og tricks til sig. Den anden case er Jan fra højtalerproducenten DALI, der fortsat udforsker teknologiens muligheder. De anvender primært teknologien til droptest efter transport af produkter, men arbejder mod at etablere en kvalitetsafdeling, hvor 3D-scanning kan bruges til engangskontrol.

”Jeg blev især inspireret af Anders’ brug af automatiseret scanning. Der bliver helt sikkert noget at tage med hjem,” siger Kim Kirkegaard.

Foto: Kåre Viemose
Klogere på 3D-scanning

Til frokost er der tid til en sludder ved pølsevognen, der er rykket ud foran Zebicon-bygningen. Her bliver der langet klassiske ristede og solide burgere over disken. Produktionsteknolog Kasper Nørgaard står ved et bord i solen og taler med to meddeltagere. Han starter snart i en ny stilling som måleingeniør hos virksomheden Hydro Precision Tubing, der producerer præcisionstrukne aluminiumsdele til blandt andet bilindustrien og ventilationsbranchen. Virksomheden bruger 3D-scannere og en CT-scanner til kvalitetssikring af prototyper og kundetolerancer og er i gang med at afsøge markedet for at se, om der er et endnu bedre match til deres produktion.

Kasper Nørgaard er med for at blive klædt på i teknologien til sin nye funktion.

”Jeg har tidligere arbejdet med koordinatmålinger, men ikke med 3D-scannere. I dag har jeg fået meget ud af at høre eksperter i scanning fortælle, hvordan de har nørdet teknologien i deres virksomhed og for eksempel bruger den til at opbygge en målerapport. Dagen er brugt til fulde,” siger han.

Hydro Precision Tubing har især været nysgerrige på ZEISS håndholdte scanner for at sammenligne med modellen derhjemme.

”Det interessante ved den håndholdte scanner er, at vi hurtigt kan generere visuelle data, som kan bruges i kommunikationen mellem interne ­aktører, når de skal godkende processer og emner. Det er det vi kigger efter, når vi skal vælge den rette løsning.”

En tur i scanneren

Ud over at få et indblik i de forskellige 3D-scanningsmodeller, får deltagerne også input til, hvordan de kan optimere og udvide egne måleprocesser.

Sidst på dagen får virksomhederne mulighed for at scanne medbragte emner. Elektro-Isola har medbragt tre forskellige emner, som Kim Kirkegaard har set frem til at afprøve måleudstyret på.

”Jeg scannede en lejekrans i papirmateriale og fik en god indsigt i, hvordan udstyret virker. At være med i dag har styrket vores beslutningsgrundlag for, hvilket udstyr vi ønsker at investere i. Det skal vi nu hjem og overveje.”